速冻机产品简介:速冻机是在短时间内,把速冻的物品中心温度冻达到-45°,以达到营养成分不流失,品相不变色泽晶透,靠谱的风冷冻结间速冻机是一种能够在短时间内冻结大量产品的高效率的冻结设备。可以有效、经济地冻结放置在速冻机内部的多种多样产品。广泛应用于肉食类、海鲜水产类、涮锅类、水果类、蔬菜类、面点类等各种速冻食品。如:海鲜、鲍鱼、海虾、海参、龙虾、海鱼、三文鱼、螃蟹、肉、汤圆、水饺、包子、粽子、春卷、馄饨、乳酪品、竹笋、粘玉米、鹿茸、草莓、菠萝、杨梅、木瓜、荔枝、调理食品等。台州风冷冻结间速冻机是(冷冻柜)的一种。是一种用于存储各种需要冷冻的食品储藏工具。主要是在商业上,用于将食物快速的制冷,达到保持食物的营养不流失,口味新鲜的效果。
食品速冻的影响主要有5个因素:1、冻品着风的影响:着风表面积、风速、冷风循环率影响冻结速度:试验表明,青刀豆放在-30度冷却介质下0风速时需120分钟,风冷冻结间批发4.5m/s风速时只需10分钟即可。2、冷却介质温度:食品冻结速度和冰点与冷却介质温差Δt成正比。冷却介质温度越低,冻结速度越快。3、食品厚度的影响:食品厚度的平方和速冻时间成正比。食品越厚,速冻时间越长。4、食品成分的影响:导热系数高的食品比导热系数低的食品冻结速度快,如果食品表层敷塑膜不仅导热慢,而且阻碍着风。如水导热系数为0.604w/mk,脂肪导热系数为0.15,塑膜导热系数为0.028,台州风冷冻结间风导热系数为0.066。5、潜热与焓差的影响:1kg水由80度降到0度需要80kcal冷量,由0度水变成0度冰同样需要80kcal冷量。可见结晶潜热需要更多的冷量。同样当焓差较大时,如进货温度较高,不仅需要较大的冷量还需要较长的冻结时间。
隧道式速冻机一般根据冷源分为隧道式液氮速冻机和隧道式压缩机速冻机。隧道式压缩机速冻机是比较常用传统的一种,一般理论温度可以达到零下35度,冷冻时间一般是半小时左右,靠谱的风冷冻结间机器本身造价比较高,后期运营成本主要是压缩机的电费,后期维护比较麻烦,没有保鲜作用。隧道式液氮速冻机是近几年国内兴起的一种比较新的速冻方式,之前国外用的比较多,这个技术近几年才在国内逐渐成熟和发展,因为随着国人对食品的品种的要求越来越高,后期用液氮速冻机的企业会越来越多,台州风冷冻结间机器本身造价比压缩机的低很多,后期运营成本主要是液氮消耗的费用,因为液氮速冻机速冻食品是不断消耗液氮的,理论消耗量是冻结一吨食品需要10-15分钟,消耗0.7吨液氮左右。
速冻是指在外部环境温度控制在-30~-18℃下进行,并在20 min左右将食品的中心温度降低到-18~-15℃以下,速冻食品内的水分形成无数针状小冰晶,冰晶分布与原料中液态水分布相近,对细胞组织结构损伤很小台州风冷冻结间;食品解冻时,冰晶融化的水分能迅速重新被细胞吸收而不产生汁液流失,能达到大限度地保留食品原有的天然品质的一种方法。其中,水产品的速冻一般可以采用三种物质作为冷媒,分别是:氟利昂、液氨、液氮。目前加工厂使用更多的是前两种,可以称之为传统的速冻机。风冷冻结间批发以液氮为冷媒的速冻机就称之为液氮速冻,是近几年才应用到水产品加工领域的新兴技术,液氮速冻又包涵:隧道式液氮速冻机、柜式液氮速冻机、隧道式液氮速冻机等。
速冻机设备在我们生活中虽然并不常见,但是在一些食品加工、生产行业中的应用却非常常见,其实主要的原因就是因为速冻机具有很好的冷藏效果,可以有效的保护我们的产品质量。台州风冷冻结间那么,大家知道,如何使用速冻机设备进行冷藏工作吗?以冷藏海鲜鱼为例,我们来看看使用速冻机设备进行冷藏工作的优势:在使用速冻机设备进行冷藏工作的时候,为了保障产品的质量,那么,我们就需要注意,速冻过程中不能有空气进入,任何接触到鱼的空气都会破坏它。所以,在放入速冻机内时必须将机器内的空气排出。在使用速冻机的时候还需要控制好温度,速冻机的温度是可调节的,我们可以通过设定一个温度来锁住鱼肉的水分,这样就不会改变鱼肉的口感了。靠谱的风冷冻结间生活中有不少的朋友在进行冷冻的时候,喜欢使用可以用保鲜膜把鱼包起来,然后把它们放进塑料袋里,但是我不建议这样做。因为它不能有效地防止水分流失和冷冻。
速冻隧道亦称隧道式速冻机,和速冻库原理一样,大的区别就是速冻隧道可以实现连续性速冻工作,提高生产效率。速冻冷库内货物的进出需要靠人工才能实现,需要速冻的食品放入冷库内,制冷设备开机运行,靠谱的风冷冻结间开始对食品进行迅速降温冻结;当食品冻结好之后,制冷设备停机,此时也需要人工将货物搬出转移到低温冷藏库或者其他地方。而采用速冻隧道可以省去人工搬运这道工序,通过输送网带将货物传送*隧道内,货物经过隧道后被迅速冻结,再被输送出,进行下一步工序。通过速冻隧道冻结食品,只要货物源源不断进入隧道内,台州风冷冻结间不断有热量产生,制冷机组将一直运行,直*货物停止输送,机组根据隧道内温度自动停机。不仅提高设备的利用率和生产效率,而且还节约了机组由于频繁开机而消耗的电能,起到节能的作用。