真空冻干机也称为真空冷冻干燥机(简称冻干机),是在真空环境下,被冻物料干燥的传热传质过程。冻干机工作原理是基于水的三相图,在水的三相点压力(610.5Pa)以下,没有液态的水存在,固态的冰可以直接升华为水蒸汽,专业的流态化速冻机如果此时提供一定的热量,冰即可吸收热量升华为气态,从而使物质脱水,使得产品冻干。真空冻干机应用范围非常广泛,只要是含水、无毒、无腐蚀性的物质都可以运用真空冷冻干燥技术将其制成冻干品,以达到长期贮藏的目的。真空冻干机术应用于食品行业,使用该技术加工出来的产品,就称之为冻干食品(FD食品)。流态化速冻机价格可加工几乎所有的农副产品,如肉、禽、蛋、水产品、蔬菜、瓜果等都可以制成冻干食品。真空冻干机还应用于生物制药行业、医疗行业、保健品行业等。能够保持原有食品的色、香、味、形及营养成分,复水效果。
隧道式速冻机一般根据冷源分为隧道式液氮速冻机和隧道式压缩机速冻机。隧道式压缩机速冻机是比较常用传统的一种,一般理论温度可以达到零下35度,冷冻时间一般是半小时左右,专业的流态化速冻机机器本身造价比较高,后期运营成本主要是压缩机的电费,后期维护比较麻烦,没有保鲜作用。隧道式液氮速冻机是近几年国内兴起的一种比较新的速冻方式,之前国外用的比较多,这个技术近几年才在国内逐渐成熟和发展,因为随着国人对食品的品种的要求越来越高,后期用液氮速冻机的企业会越来越多,嘉兴流态化速冻机机器本身造价比压缩机的低很多,后期运营成本主要是液氮消耗的费用,因为液氮速冻机速冻食品是不断消耗液氮的,理论消耗量是冻结一吨食品需要10-15分钟,消耗0.7吨液氮左右。
食品速冻工艺的总趋势是低温、快速冻结,冻品的形式也从大块盘状冻结向单体快速冻结发展。目前我国的速冻装置大致可分为强烈吹风连续式速冻装置、隧道式冻结装置、接触式冻结装置、直接冻结装置。(1)强烈吹风连续式速冻装置 强烈通风速冻装置采用翅片管蒸发器,嘉兴流态化速冻机送风机采用压头较高的离心风机或轴流风机,冷媒用氨泵强制循环,所以具有传热效率高,占地面积小的特点。一般这种装置,空气通过被冻物时的速度为3~6m/s,温度为一40~一30℃,因此其速冻速度比管架式速冻速度快2~4倍,其中的被冻物,可以采用机械间断进出或连续进出,生产能力较大。(2)隧道式(速冻设备)冻结装置 隧道式冻结装置内设有空气冷却器和送风机,被冻物品装在小车上,通过隧道时,吹入冷风使其速冻。流态化速冻机价格隧道式冻结装置,由于它不受食品形状限制,食品在吊轨上传送,劳动强度较小。该装置大多使用轴流风机,风速大、冻结速度快(但食品干耗较大),蒸发器融霜采用热氨和水同时进行,所以融霜时间短,其特点是风量大,冻结速度快。
速冻隧道亦称隧道式速冻机,和速冻库原理一样,大的区别就是速冻隧道可以实现连续性速冻工作,提高生产效率。速冻冷库内货物的进出需要靠人工才能实现,需要速冻的食品放入冷库内,制冷设备开机运行,专业的流态化速冻机开始对食品进行迅速降温冻结;当食品冻结好之后,制冷设备停机,此时也需要人工将货物搬出转移到低温冷藏库或者其他地方。而采用速冻隧道可以省去人工搬运这道工序,通过输送网带将货物传送*隧道内,货物经过隧道后被迅速冻结,再被输送出,进行下一步工序。通过速冻隧道冻结食品,只要货物源源不断进入隧道内,嘉兴流态化速冻机不断有热量产生,制冷机组将一直运行,直*货物停止输送,机组根据隧道内温度自动停机。不仅提高设备的利用率和生产效率,而且还节约了机组由于频繁开机而消耗的电能,起到节能的作用。