食品速冻工艺的总趋势是低温、快速冻结,冻品的形式也从大块盘状冻结向单体快速冻结发展。目前我国的速冻装置大致可分为强烈吹风连续式速冻装置、隧道式冻结装置、接触式冻结装置、直接冻结装置。(1)强烈吹风连续式速冻装置 强烈通风速冻装置采用翅片管蒸发器,海南风冷冻结间送风机采用压头较高的离心风机或轴流风机,冷媒用氨泵强制循环,所以具有传热效率高,占地面积小的特点。一般这种装置,空气通过被冻物时的速度为3~6m/s,温度为一40~一30℃,因此其速冻速度比管架式速冻速度快2~4倍,其中的被冻物,可以采用机械间断进出或连续进出,生产能力较大。(2)隧道式(速冻设备)冻结装置 隧道式冻结装置内设有空气冷却器和送风机,被冻物品装在小车上,通过隧道时,吹入冷风使其速冻。风冷冻结间价格隧道式冻结装置,由于它不受食品形状限制,食品在吊轨上传送,劳动强度较小。该装置大多使用轴流风机,风速大、冻结速度快(但食品干耗较大),蒸发器融霜采用热氨和水同时进行,所以融霜时间短,其特点是风量大,冻结速度快。
普通的氨机和氟机对虾进行处理时,通过0℃到-5℃大概需要18min,将对虾速冻至-18℃大约需要30min,专业的风冷冻结间通过这些比较可以得出结论,液氮速冻相比其他方式能快速实现对虾的冻结效果。技术人员通过不同的速冻工艺对虾的盐溶性蛋白含量做过这样的对比。新鲜对虾的盐溶性蛋白的含量为127.05mg/g,经液氮速冻后为114.64mg/g;经速氨制冷机和氟制冷机处理后的对虾盐溶性蛋白的含量分别为82.01,海南风冷冻结间58.74mg/g,实验表明,虾体内盐溶性蛋白的含量与新鲜对虾含量相差...小的是液氮速冻设备,而其他两种设备与液氮速度设备明显低于液氮速冻机,相比之下有着显著差异。
真空冻干机也称为真空冷冻干燥机(简称冻干机),是在真空环境下,被冻物料干燥的传热传质过程。冻干机工作原理是基于水的三相图,在水的三相点压力(610.5Pa)以下,没有液态的水存在,固态的冰可以直接升华为水蒸汽,专业的风冷冻结间如果此时提供一定的热量,冰即可吸收热量升华为气态,从而使物质脱水,使得产品冻干。真空冻干机应用范围非常广泛,只要是含水、无毒、无腐蚀性的物质都可以运用真空冷冻干燥技术将其制成冻干品,以达到长期贮藏的目的。真空冻干机术应用于食品行业,使用该技术加工出来的产品,就称之为冻干食品(FD食品)。风冷冻结间价格可加工几乎所有的农副产品,如肉、禽、蛋、水产品、蔬菜、瓜果等都可以制成冻干食品。真空冻干机还应用于生物制药行业、医疗行业、保健品行业等。能够保持原有食品的色、香、味、形及营养成分,复水效果。
螺旋速冻机的技术规格:螺旋速冻机是一种能够在短时间内冻结大量产品的高效率的冻结设备。可以有效、经济地冻结放置在速冻机内部的多种多样产品,风冷冻结间价格如各种形状的肉、鱼、虾、丸子、蔬菜以及调理食品,乳制品等。螺旋速冻机主要是由制冷系统、推进系统、电气控制系统及速冻室等所组成的;工作人员将装有待冻食品的冻品盘通过速冻入口进入速冻轨道并在人力的作用下向出口方向步进移动,在移动的过程中,海南风冷冻结间经过一个由风机及导流板的作用下形成一个稳定的垂直环状低温气流,这个低温气流与水平运动的被冻食品进行热交换,从而实现快速降温冻结过程。