吉林高质量的制冷食品机械价格

1. 冷却介质温度：食品冻结速度和冰点与冷却介质温差Δt成正比.冷却介质 温度越低,冻结速度越快.。2. 冻品着风的影响：着风表面积、风速、冷风循环率影响冻结速度：试验表明,青刀豆放在-30度冷却介质下0风速时需120分钟,高质量的制冷食品机械价格4.5m/s风速时只需10分钟即可。3. 潜热与焓差的影响：1kg水由80度降到0度需要80kcal冷量,由0度水变 成0度冰同样需要80kcal冷量.可见结晶潜热需要更多的冷量.同样当焓差较大时,如进货温度较高,不仅需要较大的冷量还需要较长的冻结时间。4. 食品成分的影响：导热系数高的食品比导热系数低的食品冻结速度快,如 果食品表层敷塑膜不仅导热慢,而且阻碍着风.如水导热系数为0.604w/mk,吉林制冷食品机械脂肪导热系数为0.15,塑膜导热系数为0.028,风导热系数为0.066。5. 食品厚度的影响：食品厚度的平方和速冻时间成正比.食品越厚,速冻时间越长。

速冻机分类：速冻机是在短时间内，把速冻的物品中心温度冻达到-18°，30分钟内快速通过冰晶生产带（0到-5度区间）以达到减速少营养成分流失，制冷食品机械原汁原味为目的。速冻机是一种能够在短时间内冻结大量产品的高效率的冻结设备。可以有效、经济地冻结放置在速冻机内部的多种多样产品，如各种形状的肉、鱼、虾、丸子、蔬菜以及调理食品，乳制品等。 分类：速冻机一般可以分为推进式速冻机、往复式速冻机、平板速冻机、流化态速冻机、隧道速冻机、螺旋速冻机、提升式速冻机等。 螺旋速冻机采用螺旋的方式输送产品，制冷食品机械价格占地面积小，冻结量大，因此这种机构方式可以制造产量较大的速冻设备，目前应用的也比较多，主要应用于食品行业速冻行业。

液氮速冻的储存及防护：(液氮速冻)操作注意事项：密闭操作。密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，吉林制冷食品机械严格遵守操作规程。建议操作人员穿防寒服，戴防寒手套。防止气体泄漏到工作场所空气中。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。库温不宜超过30℃。储区应备有泄漏应急处理设备。工程控制：密闭操作，提供良好的自然通风条件。呼吸系统防护：一般不需特殊防护。但当作业场所空气中氧气浓度低于18%时，高质量的制冷食品机械必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。眼睛防护：戴安全防护面罩。身体防护：穿防寒服。手防护：戴防寒手套。(液氮速冻)其他防护：避免高浓度吸入。

使用液氮速冻机前需要检查外壳是否有凹陷，真空排气口是否完好。如果被破坏了，真空度会降低，受到严重损坏时不能保温。如果继续使用，罐上部会结霜，液氮损耗大。制冷食品机械其次还要检查罐内部，如果有异物，一定要取出，避免内槽被腐蚀。运输液氮速冻机时，一定要装在木架内，并且垫好软垫。罐与罐之间要用填充物塞紧，避免相互碰撞，装卸时要轻拿轻放。存放不锈钢液氮罐时，要放在通风良好的阴凉处，避免阳光直射，避免罐体倾倒。 制冷食品机械价格液氮速冻机是用来储存液氮的，而液氮虽然不具燃烧性，但是具有窒息性，而且吸入后或皮肤接触后会导致冻伤或缺氧窒息。因此需要好好保管不锈钢液氮罐，避免泄漏。

液氮速冻设备的优势和技术特点优点：速冻时间短保鲜时间长食品质量好卫生又环保（1）避免在细胞之间生成大的冰晶体。（2）减少细胞内水份外析，解冻时汁液流失少（3）水产品液态速冻保鲜设备：冻结速冻快（只需几分钟到十几分钟）效率高，制冷食品机械运行成本低。（4）将食品迅速降低到微生物生长活动温度之下，有利地抵制微生物的增长及其生化反应。（5）细胞组织内部浓缩溶质和食品组织，胶体以及各种成分相互接触的时间显著缩短，浓缩的危害性下降到低程度（6）由于采用超低温冷冻技术，所以在产品速冻时能完全有效杀毒灭菌作用。产品速冻完直接进冷藏库冷藏就可以，也不需要担心食品附带的细菌繁殖破坏食品。（7）食品在冻结设备中停留时间短，有利于提高设备的利用率和连续性生产大多数食品在温度降低到-1℃时开始冻结，高质量的制冷食品机械在-1℃～-5℃之间大部分冰晶生成，这个阶段叫做高冰结晶生成阶段。液态速冻结可以使此阶段的冻结时间大大缩短，可以以快速度排除这部分热量，这对提高速冻食品的质量具有重要意义。

其中，水产品的速冻一般可以采用三种物质作为冷媒，分别是：氟利昂、液氨、液氮。目前加工厂使用更多的是前两种，可以称之为传统的速冻机。高质量的制冷食品机械以液氮为冷媒的速冻机就称之为液氮速冻，是近几年才应用到水产品加工领域的新兴技术，液氮速冻又包涵：隧道式液氮速冻机、柜式液氮速冻机、隧道式液氮速冻机等。液氮是利用空气分离装置将空气中的氮气液化后的产物，它无色、无味，能实现低温深冷冻结，有利于实现冻结食品的部分玻璃化，因此能够极大提高冷冻食品的品质。制冷食品机械价格液氮速冻早期只应用于医学领域，因其价格昂贵及冷冻设备开发等问题在食品领域未有较大发展。近年来，空气分离技术的发展和人们对于食物品质的要求增高，使得液氮速冻在食品领域蓬勃发展。