食品速冻的影响主要有5个因素:1、冻品着风的影响:着风表面积、风速、冷风循环率影响冻结速度:试验表明,青刀豆放在-30度冷却介质下0风速时需120分钟,蔬菜速冻生产线厂家4.5m/s风速时只需10分钟即可。2、冷却介质温度:食品冻结速度和冰点与冷却介质温差Δt成正比。冷却介质温度越低,冻结速度越快。3、食品厚度的影响:食品厚度的平方和速冻时间成正比。食品越厚,速冻时间越长。4、食品成分的影响:导热系数高的食品比导热系数低的食品冻结速度快,如果食品表层敷塑膜不仅导热慢,而且阻碍着风。如水导热系数为0.604w/mk,脂肪导热系数为0.15,塑膜导热系数为0.028,河南蔬菜速冻生产线风导热系数为0.066。5、潜热与焓差的影响:1kg水由80度降到0度需要80kcal冷量,由0度水变成0度冰同样需要80kcal冷量。可见结晶潜热需要更多的冷量。同样当焓差较大时,如进货温度较高,不仅需要较大的冷量还需要较长的冻结时间。
液氮速冻设备的优势和技术特点优点:速冻时间短保鲜时间长食品质量好卫生又环保(1)避免在细胞之间生成大的冰晶体。(2)减少细胞内水份外析,解冻时汁液流失少(3)水产品液态速冻保鲜设备:冻结速冻快(只需几分钟到十几分钟)效率高,蔬菜速冻生产线运行成本低。(4)将食品迅速降低到微生物生长活动温度之下,有利地抵制微生物的增长及其生化反应。(5)细胞组织内部浓缩溶质和食品组织,胶体以及各种成分相互接触的时间显著缩短,浓缩的危害性下降到低程度(6)由于采用超低温冷冻技术,所以在产品速冻时能完全有效杀毒灭菌作用。产品速冻完直接进冷藏库冷藏就可以,也不需要担心食品附带的细菌繁殖破坏食品。(7)食品在冻结设备中停留时间短,有利于提高设备的利用率和连续性生产大多数食品在温度降低到-1℃时开始冻结,靠谱的蔬菜速冻生产线在-1℃~-5℃之间大部分冰晶生成,这个阶段叫做高冰结晶生成阶段。液态速冻结可以使此阶段的冻结时间大大缩短,可以以快速度排除这部分热量,这对提高速冻食品的质量具有重要意义。
(1)避免在细胞之间生成大的冰晶体。(2)减少细胞内水份外析,解冻时汁液流失少。(3)细胞组织内部浓缩溶质和食品组织,胶体以及各种成分相互接触的时间显著缩短,浓缩的危害性下降到低程度。河南蔬菜速冻生产线(4)将食品迅速降低到微生物生长活动温度之下,有利地抵制微生物的增长及其生化反应。(5)水产品液态速冻保鲜设备:冻结速冻快(只需几分钟到十几分钟)效率高,运行成本低。(6)由于采用超低温冷冻技术,所以在产品速冻时能完全有效杀毒**作用。产品速冻完直接进冷藏库冷藏就可以,也不需要担心食品附带的**繁殖破坏食品。(7)食品在冻结设备中停留时间短,有利于提高设备的利用率和连续性生产大多数食品在温度降低到-1℃时开始冻结,蔬菜速冻生产线厂家在-1℃~-5℃之间大部分冰晶生成,这个阶段叫做高冰结晶生成阶段。液态速冻结可以使此阶段的冻结时间大大缩短,可以快速度排除这部分热量,这对提高速冻食品的质量具有重要意义。
隧道式速冻机一般根据冷源分为隧道式液氮速冻机和隧道式压缩机速冻机。隧道式压缩机速冻机是比较常用传统的一种,一般理论温度可以达到零下35度,冷冻时间一般是半小时左右,靠谱的蔬菜速冻生产线机器本身造价比较高,后期运营成本主要是压缩机的电费,后期维护比较麻烦,没有保鲜作用。隧道式液氮速冻机是近几年国内兴起的一种比较新的速冻方式,之前国外用的比较多,这个技术近几年才在国内逐渐成熟和发展,因为随着国人对食品的品种的要求越来越高,后期用液氮速冻机的企业会越来越多,河南蔬菜速冻生产线机器本身造价比压缩机的低很多,后期运营成本主要是液氮消耗的费用,因为液氮速冻机速冻食品是不断消耗液氮的,理论消耗量是冻结一吨食品需要10-15分钟,消耗0.7吨液氮左右。
海鲜速冻设备的海鲜烹煮前维持鲜度及卫生是品尝甜美海味的重要关键,从运送、保鲜、冷冻、甚至是退冰、放血、宰杀的方式都会影响口感,若不用正确的方法,危害健康。1、因自来水中含有微少的氯,易让鲜味流失,靠谱的蔬菜速冻生产线并且经自来水洗净后的海鲜再放入冷冻库较易变黑,所以,建议以盐水清洗海鲜,且与水接触的时间也不宜过长。2、解冻时,若能放于冷藏室上层的低温位置,让其缓慢退冰,对于保留海鲜的口感与风味有很大的帮助,退冰太快反而会使海鲜肉质变差,口感也受影响。3、不论是购买鱼类或其他海产,若非打算买活体回家自行处理,都要用冰块或保冷袋包裹,以-4℃~2℃的低温维持鲜度。4、入锅烹煮前务必得将海鲜清洗甘净,河南蔬菜速冻生产线厂家不让秽物血水残留,这样可以除去部分腥味,也更符合卫生。5、海产即使放在冷冻库中也有保存期限,*好是在1周内食用完,放置过久鲜味流失,口感自然不佳。