舟山专业的风冷冻结间厂家

其中，水产品的速冻一般可以采用三种物质作为冷媒，分别是：氟利昂、液氨、液氮。目前加工厂使用更多的是前两种，可以称之为传统的速冻机。专业的风冷冻结间以液氮为冷媒的速冻机就称之为液氮速冻，是近几年才应用到水产品加工领域的新兴技术，液氮速冻又包涵：隧道式液氮速冻机、柜式液氮速冻机、隧道式液氮速冻机等。液氮是利用空气分离装置将空气中的氮气液化后的产物，它无色、无味，能实现低温深冷冻结，有利于实现冻结食品的部分玻璃化，因此能够极大提高冷冻食品的品质。风冷冻结间厂家液氮速冻早期只应用于医学领域，因其价格昂贵及冷冻设备开发等问题在食品领域未有较大发展。近年来，空气分离技术的发展和人们对于食物品质的要求增高，使得液氮速冻在食品领域蓬勃发展。

液氮速冻的储存及防护：(液氮速冻)操作注意事项：密闭操作。密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，舟山风冷冻结间严格遵守操作规程。建议操作人员穿防寒服，戴防寒手套。防止气体泄漏到工作场所空气中。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。库温不宜超过30℃。储区应备有泄漏应急处理设备。工程控制：密闭操作，提供良好的自然通风条件。呼吸系统防护：一般不需特殊防护。但当作业场所空气中氧气浓度低于18%时，专业的风冷冻结间必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。眼睛防护：戴安全防护面罩。身体防护：穿防寒服。手防护：戴防寒手套。(液氮速冻)其他防护：避免高浓度吸入。

与普通的机械冷冻设备相比液氮冷冻更优于氨机或者氟利昂机。液氮是地球上超低温制冷剂中的一种，有着以分秒计的冷冻速度。风冷冻结间这种快速的制冷方式产生较小的冰晶，可以减少对产品细胞结构的损伤，从而提高产品的质量。且可以降低食品的脱水及干耗损失，改进冷冻食品的质地，色泽及风味大大提高产品的出成率。液氮只要用较少的投资就可以完成超低温的冷冻，占用厂房的空间也很少。液氮速冻技术能保持更佳的食品原味和质地。液氮的温度达到零下196摄氏度（-196℃）。当它与食品接触后气化就能更快地带走热量。超低温和高热交换率实现了真正的快速冷冻。这样的快速冷冻使产生的冰晶很小，舟山风冷冻结间厂家并帮助保持食品的质地。这也防止了水分的丢失，几乎达到了无损失；保持了食品的原色，原味和原质。这些气化后的制冷氮气被均匀控制地导向冷冻机的前端，实现了热逆交换，从而提高了氮气的利用率。

目前我国的速冻设备大致可分为剧烈吹风连续式速冻设备、地道式冻住设备、接触式冻住设备、直接冻住设备。速冻设备造价与冷藏库的差别。风冷冻结间厂家减速机中的润滑近年来，随着我国经济的快速发展和人均生活水平的不断提高，制冷行业获得了其迅猛的发展，速冻机厂家生产的制冷设备也被广泛应，但是在使用的过程中，有时会出现不制冷的现象，导致食物变质，耽误工作，所以今天我们一起来看看速冻冷库不制冷的原因和解决办法？舟山风冷冻结间水饺速冻机出现不制冷的原因很多，当我们发现冷库温度不低，不结冰，不制冷或者耗电量增加时，先考虑的是冷库是否有破损或者保温层损坏使冷库隔热或密封性能变差，导致冷量损耗增大。

1. 冷却介质温度：食品冻结速度和冰点与冷却介质温差Δt成正比.冷却介质 温度越低,冻结速度越快.。2. 冻品着风的影响：着风表面积、风速、冷风循环率影响冻结速度：试验表明,青刀豆放在-30度冷却介质下0风速时需120分钟,专业的风冷冻结间厂家4.5m/s风速时只需10分钟即可。3. 潜热与焓差的影响：1kg水由80度降到0度需要80kcal冷量,由0度水变 成0度冰同样需要80kcal冷量.可见结晶潜热需要更多的冷量.同样当焓差较大时,如进货温度较高,不仅需要较大的冷量还需要较长的冻结时间。4. 食品成分的影响：导热系数高的食品比导热系数低的食品冻结速度快,如 果食品表层敷塑膜不仅导热慢,而且阻碍着风.如水导热系数为0.604w/mk,舟山风冷冻结间脂肪导热系数为0.15,塑膜导热系数为0.028,风导热系数为0.066。5. 食品厚度的影响：食品厚度的平方和速冻时间成正比.食品越厚,速冻时间越长。

速冻隧道亦称隧道式速冻机，和速冻库原理一样，大的区别就是速冻隧道可以实现连续性速冻工作，提高生产效率。速冻冷库内货物的进出需要靠人工才能实现，需要速冻的食品放入冷库内，制冷设备开机运行，专业的风冷冻结间开始对食品进行迅速降温冻结；当食品冻结好之后，制冷设备停机，此时也需要人工将货物搬出转移到低温冷藏库或者其他地方。而采用速冻隧道可以省去人工搬运这道工序，通过输送网带将货物传送*隧道内，货物经过隧道后被迅速冻结，再被输送出，进行下一步工序。通过速冻隧道冻结食品，只要货物源源不断进入隧道内，舟山风冷冻结间不断有热量产生，制冷机组将一直运行，直*货物停止输送，机组根据隧道内温度自动停机。不仅提高设备的利用率和生产效率，而且还节约了机组由于频繁开机而消耗的电能，起到节能的作用。