西藏高质量的蒸发式冷凝器批发

真空冻干机也称为真空冷冻干燥机（简称冻干机），是在真空环境下，被冻物料干燥的传热传质过程。冻干机工作原理是基于水的三相图，在水的三相点压力（610.5Pa）以下，没有液态的水存在，固态的冰可以直接升华为水蒸汽，高质量的蒸发式冷凝器如果此时提供一定的热量，冰即可吸收热量升华为气态，从而使物质脱水，使得产品冻干。真空冻干机应用范围非常广泛，只要是含水、无毒、无腐蚀性的物质都可以运用真空冷冻干燥技术将其制成冻干品，以达到长期贮藏的目的。真空冻干机术应用于食品行业，使用该技术加工出来的产品，就称之为冻干食品（FD食品）。蒸发式冷凝器批发可加工几乎所有的农副产品，如肉、禽、蛋、水产品、蔬菜、瓜果等都可以制成冻干食品。真空冻干机还应用于生物制药行业、医疗行业、保健品行业等。能够保持原有食品的色、香、味、形及营养成分，复水效果。

与普通的机械冷冻设备相比液氮冷冻更优于氨机或者氟利昂机。液氮是地球上超低温制冷剂中的一种，有着以分秒计的冷冻速度。蒸发式冷凝器这种快速的制冷方式产生较小的冰晶，可以减少对产品细胞结构的损伤，从而提高产品的质量。且可以降低食品的脱水及干耗损失，改进冷冻食品的质地，色泽及风味大大提高产品的出成率。液氮只要用较少的投资就可以完成超低温的冷冻，占用厂房的空间也很少。液氮速冻技术能保持更佳的食品原味和质地。液氮的温度达到零下196摄氏度（-196℃）。当它与食品接触后气化就能更快地带走热量。超低温和高热交换率实现了真正的快速冷冻。这样的快速冷冻使产生的冰晶很小，西藏蒸发式冷凝器批发并帮助保持食品的质地。这也防止了水分的丢失，几乎达到了无损失；保持了食品的原色，原味和原质。这些气化后的制冷氮气被均匀控制地导向冷冻机的前端，实现了热逆交换，从而提高了氮气的利用率。

隧道式速冻机一般根据冷源分为隧道式液氮速冻机和隧道式压缩机速冻机。隧道式压缩机速冻机是比较常用传统的一种，一般理论温度可以达到零下35度，冷冻时间一般是半小时左右，高质量的蒸发式冷凝器机器本身造价比较高，后期运营成本主要是压缩机的电费，后期维护比较麻烦，没有保鲜作用。隧道式液氮速冻机是近几年国内兴起的一种比较新的速冻方式，之前国外用的比较多，这个技术近几年才在国内逐渐成熟和发展，因为随着国人对食品的品种的要求越来越高，后期用液氮速冻机的企业会越来越多，西藏蒸发式冷凝器机器本身造价比压缩机的低很多，后期运营成本主要是液氮消耗的费用，因为液氮速冻机速冻食品是不断消耗液氮的，理论消耗量是冻结一吨食品需要10-15分钟，消耗0.7吨液氮左右。

液氮冷冻食品的优势。速度快。冻结速度快，每分钟降温7～15℃，冻结速度比一般冻结方法约30~40倍。 质量高。由于冻结快，冰晶生成带的时间在9分钟以内．西藏蒸发式冷凝器普通冷冻需190分钟以上(以青花鱼为例)。由于超速冻能使细胞内和细胞间隙中的水同时冻结成无数微细均匀的冰晶体，使细胞组织不受破坏，因而解冻后食品能恢复到原来的新鲜状态和原有的营养成分。 干耗小 。一般冻结的干耗损失率为3～6%，而液氮速冻可减少到0.25～0.5%，这对于价格较高的食品显得尤为重要。高质量的蒸发式冷凝器抗氧化，杂菌少。液氮速冻时所产生的气体是隋性的氮气，氮气在生产过程中隔绝了空气起到了保护食品的作用。同时，由于冷冻速度极快，很好的隔绝了杂菌。

1. 冷却介质温度：食品冻结速度和冰点与冷却介质温差Δt成正比.冷却介质 温度越低,冻结速度越快.。2. 冻品着风的影响：着风表面积、风速、冷风循环率影响冻结速度：试验表明,青刀豆放在-30度冷却介质下0风速时需120分钟,高质量的蒸发式冷凝器批发4.5m/s风速时只需10分钟即可。3. 潜热与焓差的影响：1kg水由80度降到0度需要80kcal冷量,由0度水变 成0度冰同样需要80kcal冷量.可见结晶潜热需要更多的冷量.同样当焓差较大时,如进货温度较高,不仅需要较大的冷量还需要较长的冻结时间。4. 食品成分的影响：导热系数高的食品比导热系数低的食品冻结速度快,如 果食品表层敷塑膜不仅导热慢,而且阻碍着风.如水导热系数为0.604w/mk,西藏蒸发式冷凝器脂肪导热系数为0.15,塑膜导热系数为0.028,风导热系数为0.066。5. 食品厚度的影响：食品厚度的平方和速冻时间成正比.食品越厚,速冻时间越长。